2021-05-26
1、调质处理前,应彻底清理椭圆大棚管和夹具上的油、残盐、漆料和其余异物;初次在真空设备内应用的工装夹具,应在不少于工件规定的真空度下事先展开脱气净化;
2、样式繁杂或截面变动严重、或是厚度大的工件应展开提前预热;调质处理环节中易于变形的工件应在专用夹具上升温。提前预热办法为:单次提前预热热度800℃,二次提前预热热度500——550℃,850℃,单次提前预热升温速率应有局限;通常来说,有槽无孔部件、铸造件、施焊工件以及加工后的不锈钢部件不适宜在盐浴炉中升温;
3、依照工件的或是薄厚和条件薄厚(实际薄厚×工件样式系数),此类管子在升温应有充分的保温时长;马氏体钢和耐热钢的椭圆大棚管可清洁、深冷处理或淬火至常温后回火。施焊和后续调质处理之间的时长间隔不可以超出4小时;
4、依照管材本身的规定和表面情况,运用碱洗、水溶性清洁剂、氯溶剂喷砂处理、抛丸等办法展开清洁;
5、校准后,应在低于原回火热度的热度下展开清除应力退火,对样式繁杂或尺寸规定严苛的工件,应设定夹具根据回火展开校准;椭圆大棚管物理性能不达标时,可展开反复调质处理,但反复淬火或固溶频次通常不超过两次。对此类管材展开的补回火不视作反复处理。淬火模式或低温回火后的钢材应在反复淬火前展开提前预热、退火、高热回火。
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